农业设备。切割工具。休闲车零件。
这些只是几个不同的产品,DI实验室,一个小数字制造车间Spicer,明尼苏达州,是参与。
在这里,3 d印制机一天24小时运行,不断制造原型和部分组件在中西部一些最大的公司。
一个家庭的事情
DI实验室一直在努力让自己与众不同,因为他们第一个到场的2013年1月,包括作为第一个公司在明尼苏达州的一个惠普航空融合机器。
的独特的业务特点,然而,是三个兄弟掌舵。
勤劳,diy的职业道德灌输在他们的成长过程,卡尔和布莱恩·道格拉斯决定开始自己的公司。他们在晚年哥哥肖恩加入。
道格拉斯兄弟在年轻时(从左到右:卡尔,布莱恩和肖恩)。
打了对方的长处,卡尔公司的未来的远见卓识,布莱恩更侧重于日常操作和肖恩操作设备。
“我们每个人都有自己的视觉设置为公司,”卡尔说。“我不会和任何人做生意。”
以产品开发
道格拉斯兄弟共享一个对开发产品的热情,不仅为自己,也为他们的客户。
客户端可以呈现一个餐巾的素描想把市场和团队DI实验室能够带领他们完成每一阶段的发展过程。从概念到验证、市场洞察力和生产,他们真正开始到结束,提供全面服务的提供者。
卡尔·道格拉斯与DI实验室检查部分队友,埃里克Ortenblad。
DI实验室拥有的快速周转时间是让客户回来,增长他们的推荐。惠普添加剂制造技术成功起着至关重要的作用。
服务模型与技术变化
需要扩大生产规模和产量,道格拉斯兄弟了惠普3 d打印机几年前。他们发现惠普提供比竞争对手更耐用和详细的完成部分技术。
肖恩·道格拉斯操作一个惠普3 d打印机的DI实验室设施。
“惠普已经为我们的服务模型是一个戏剧性的变化,”卡尔说。他们可以生产高容量的原型在一天之内。仅去年一年,该公司打印超过100000部分。“我们不可能完成,与其他技术可用。”
惠普航空融合技术允许团队做出原型相同的部分——在功能和表面测试完成。
最好的部分?测试这些零件模具之前发生的方法是,在上市时间创造了一个巨大的变化。
一个有机增长项目
当生菜比比皆是,有机农业的先驱,来到迪实验室需要一个专门设计的气雾栽培法篮子,团队应对挑战。越来越多的公司需要小篮子可以持有一个有机生长介质,在大量生产。
三个月和10个迭代后,迪实验室发表了新设计的篮子可以印刷数量的1600辆。
布莱恩·道格拉斯在SOLIDWORKS气雾栽培法CAD设计工作。
使用3 d扫描仪,SOLIDWORKS预构建和设计工作,惠普3 d打印机大规模生产,他们能够推动限制的最小间距要求和帮助去完全有机生菜比比皆是。不仅如此,但他们生菜产量增加了30%,减少所需的时间增长。
可用技术的帮助下,DI实验室团队能够增长的进步跟踪更改和分析这些变化如何影响生菜。“能够看到如此快速的变化和有一个大规模的测试是非常激动人心的,”布赖恩说。
开拓未来
虽然公司已经建立从飞机机身制造工装夹具,他们总是可用跟上技术发展。他们最近增加了一个新的路面系统3 d打印技术工具包和希望进入医学技术行业。
也说了,该做的也做了,业务方面,他们是最自豪的是关心他们给他们的客户。“我们衡量成功的反应我们从我们的客户,”卡尔说。“我们非常努力地保持高水平的服务。”
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