从本质上讲，下降测试非常复杂且昂贵。有时间进行设计迭代，再加上测试各种不同的滴和影响的时间，更不用说您建造的许多原型的成本只是为了最终破坏它们。
滴测试的需求涵盖了各种各样的产品和行业。我们已经看到了许多有关手机和计算机等产品的示例，但是我们可以轻松地将汽车和航空航天行业指向跌落和冲击测试的理想候选者。现在，我们还看到了对无人机，电动汽车，瓶子和各种3D印刷产品进行此类测试的需求的出现。
保存原型，虚拟测试
能够虚拟测试和迭代以实现最佳设计是至关重要的，为任何需要承受任何掉落或崩溃事件的产品提供了非凡的价值。能够以有限的原型将更好的产品推向市场的生产力和利润增长是不容忽视的重要业务优势。
物理原型通常以临时方式生产。这意味着物理原型通常与质量生产的产品大不相同，从而导致下降测试结果明显不同于与实际质量生产的部分发生的情况。此类差异的下游负面影响可能会导致从不正确的工具到部分重新设计到保修问题的任何内容 - 再次展示虚拟原型及其背后的真正科学的重要性。
模拟跌落和影响以在短期，具有成本效益的业务模型中提供出色产品的影响应该是任何进行掉落测试的业务的目标。
SolidWorks模拟和模拟的功能
使用软件解决方案的虚拟下降测试SOLIDWORKS模拟或者Simulia使您能够验证高速发生并经常涉及昂贵的物理原型的多种物理场景，包括：
- 大变形
- 碰撞零件和整体设计的结果
- 非线性行为
- 多种材料如果方案怎么办
- 高级互动，例如流体的晃动
请参阅作用中的Drop测试模拟
如果您想了解有关虚拟掉落测试的更多信息，请查看我们最近的网络研讨会。我们专门的仿真专家审查并证明了可用的动态测试的不同类型，以及如何通过迅速建立模型，测试并将真实的科学信息恢复到您的设计中，从而产生重要的工程业务价值以最快，最实惠的方式实现的设计，使物理原型制作最少。
有关模拟可能性的更多信息，联系我们我们在Hawk Ridge Systems的专家团队将亚博全网首页登录为您带来虚拟下降测试真正影响您的设计过程的方式。谢谢阅读！
