Markforged 3D印刷零件以看起来很棒和强大的强度而闻名，但是它们是水密和密闭的吗？我们最终进行了一些实验，以使用一系列从Onyx材料出来的印刷压力容器来找出这个问题的答案。Markforged X7 3D打印机。每个压力容器的壁厚不同，范围从5mm降至2mm。我必须承认，结果令人惊讶！
测试零件设计
该部分是使用扎实的作品特殊考虑以优化添加剂制造的零件。该零件的形状和结构是专门设计的，目的是消除整个完整设计的支撑结构的需求。这种无支撑策略可确保内室完全空心。印刷线程也受益于消除支撑，因为它们在以这种方式打印时会变干。
印刷零件eiger设置
Eiger是用于标记3D打印机的构建准备软件。我使用此软件自定义了压力应用程序的打印。这是测试样本的打印设置：
Onyx是最常用的马克福格d材料是尼龙和切碎的碳纤维的混合物。该材料具有非常理想的黑色哑光效果，但更重要的是，它是一种强大的工程级材料，非常适合这些类型的项目。我正在使用的机器是来自Markforged机业线的X7，具有良好的构建体积和精确的打印能力。100英里的层高度是Markforged印刷品的典型特征，因此在这种情况下，我坚持默认值。在填充方面，默认的填充设置为三角形。但是，我想确保零件可以承受尽可能多的压力，以便我切换到固体印刷品。最后，由于压力容器的独特设计，我能够完全关闭支架。
气压泄漏测试
首次气压泄漏测试的目的是将四个不同的壁厚厚度的不同压力容器放置在越来越多的气压下，以确定何时泄漏。印刷的壁厚为5mm，4mm，3mm和2mm。气压测试涉及将空气固定到印刷零件中，以使空气压缩机的快速连接，然后增加压力，直到用肥皂水发现泄漏。未对印刷部分进行任何类型的后处理。我只是立即将印刷的零件从机器上取出，然后用特氟龙胶带拧紧标准的快速连接空气装配。我使用的空气压缩机的最大压力为100psi。
我从5mm壁厚的厚度压力测试开始，然后慢慢将压力扩大到25PSI，50PSI，75PSI和100PSI，直到我的空气压缩机最大化为止。一旦压力达到100psi，我将在零件上喷洒肥皂水，然后检查气泡/泄漏。我还将在100psi处承受压力，以查看大约5分钟内是否发生任何变化。令人难以置信的是5mm的壁厚样品！实际上，我测试过的每个样品（甚至2mm壁厚样品）最多可容纳100psi，没有泄漏迹象！这是完全出乎意料的，我期望每个样本在某个位置泄漏到100psi，但事实并非如此。
淹没泄漏测试
气压测试后，我想采取不同的方法，并在压力下完全淹没印刷零件以检查气泡。这将是检测最小泄漏的必经之路。我决定使用2mm的壁厚样品，然后再次升至100psi。在大约50PSI的测试期间，我开始注意到软管本身泄漏的空气，而不是印刷的部分。当我到达靠近100psi时，我开始在空气装配和印刷线的界面上看到一个很小的气泡泄漏。该部分未观察到其他泄漏。如果我使用某种螺纹化合物，可能会消除这种小泄漏。同样，结果令人印象深刻。
亲自查看测试过程
提高性能
通过后处理印刷零件，可以改善印刷样品的性能。这样做的最好方法之一是通过使用蒸气平滑来增加层间粘附力。众所周知，与XY强度相比，融合细丝制造样品的Z强度较弱。蒸气平滑可以增强这些层，同时平滑层本身可能发生的应力浓度。提高性能的另一种可能方法是在零件的外部上涂一层透明涂层，以密封外表面，以帮助填补层线之间的间隙。
我对表演感到震惊标记立即从机器上打印零件。我们从5mm下降到2mm的每个样品都可以处理100PSI。这种类型的性能可以为涉及流体运动，淹没组件等的全新应用世界打开大门。如果您想进一步了解Markforged如何适应您的业务，请随时进行C派代表我们今天在亚博全网首页登录鹰岭系统！
