你有没有好奇如何有效路由光纤Markforged3 d印刷复合部分?在以前的博客叫做“如何选择正确的纤维Markforged应用程序吗,“我们看到了一些实际的应用程序利用连续纤维Markforged打印机可以镶嵌到塑料部件。今天,我们将看看一些技术,可用于创建更高效和更强的纤维布局。
纤维填充类型
前过渡模式技术用于纤维部分,我们将首先讨论之间的差异Markforged如何使用他们的艾格尔峰软件镶嵌纤维。艾格尔峰内,两个主要的方法将纤维被称为同心和各向同性。
顾名思义,同心纤维被放置在墙壁的部分。默认情况下,该软件将创建一个模式同心纤维环与一层内的所有墙壁。用户可以更很好地调整该设置只加强外墙或内部漏洞。用户还能修改纤维环在使用同轴纤维的数量。这个特殊的布局有利于加强对压缩或弯曲力量平行于X / Y平面印刷层。
一个动画同心钢筋设置的例子。
另一方面,各向同性模式创建一个编织的纤维,由45度每一层交替,尽管这些旋转的角度可以手动调整,以适应不同部分。编织提供了额外的力量对抗扭转力,或对压缩来自印刷层部分的Z方向。这种模式还允许用户设置和修改同心纤维环,所以这是一个很好的选择为全民的力量。
动画的例子创建的默认织各向同性纤维配置。
小纤维走很长的路,我们将在下面几节中,这并不总是最好的选择包含最纤维填充类型。
的夹层板
第一种技术我们将讨论被称为夹层板。这是默认的行为艾格尔峰启用纤维时,分裂纤维层的设置数量和一半的地方附近的顶部和底部的部分。这种行为是梁弯曲理论,展示了梁的弯曲力的地方一边紧张而压缩另一边。像一个工字梁,纤维夹层板的压缩和紧张有助于对抗沿中性轴变形。
当受到弯曲力量(F),梁的顶部上面会被压缩,而底部受到张力。这有助于防止变形沿中性轴(X)。
纤维在张力下表现最好的,所以这种默认行为将提供许多地区大量的力量。不均匀的几何在Z方向,艾格尔峰可以利用手动面板的纤维。
部分手工夹层板的一个例子。原始设置包含八层的纤维,所以四层放置在小功能,由我们层(用红色标识)。
炮击
我们来看看第二个技术是称为炮击。这是一个很好的方法提供一个完整的部分以力量反对力量来自多个方向。如名称所示,这是通过创建一个shell内纤维的部分。
显示这个例子中,我们将使用HSHT thermoset-mold块的玻璃纤维内。给一部分抵抗扭转和压缩力,我们保持设定的两个各向同性板艾格尔峰附近的顶部和底部的部分。,进一步加强这一部分,我们将另一个各向同性板在主腔的模具。当炮击的一部分,它是一个很好的实践小组的纤维接近主要的几何变化。
两个三明治板除了自定义放置中间板壳的基本形式。
因为我们使用默认的各向同性板的旋转45度,我们将保持我们的板的间隔四个好处甚至在四面八方。
通过这三个简单的板,我们的模具块已经更耐药对夹紧力就必须承受在使用。
然而,我们的上半部分仍然包含主腔和许多漏洞,可能会需要强化。提供力量在这些领域,我们创建一个定制的纤维组之间两个面板和设置一个同心模式。
大群的同心圆主腔和洞帮助提供力量。
完成外壳,我们还将设置一个同心纤维组底部一半的部分。这两组特征提供力量,但他们也有助于支持负载放在我们的各向同性板。
整个内壳和缟玛瑙层隐藏的可见性。
分段
未来技术,称为分段,极易由最近艾格尔峰。像炮击,这个方法是为了提供良好的,普遍的力量整个或部分功能。分段背后的主要思想是保持甚至多个光纤面板之间的间距,这样并不比另一个领域。
为了证明这一点,我们将使用耦合下巴部分如下图所示。与以前的技术,我们将保持默认各向同性板。
我们的耦合下巴和两个默认设置夹层板。
因为这个几何Z是对称的,我们将建立纤维条纹为整个部分首先选择小组,我们希望将纤维。与一组选择,我们可以切换纤维和纤维模式类型设置为条纹。一旦这样做,我们的均匀间隔的条纹很简单,使用每个条纹条纹计数和层滑块调整。
动画的例子艾格尔峰将自动调整条纹集团基于设置。
优化
最后我们今天将介绍光纤技术就是所谓的优化。这个是有点的鼻子,但是他们都是通过一些我们知道纤维和路由技术来优化成本和性能。
展示如何使用了今天的一切,我们将从一套软颚,在几乎每一个纤维层。
软颚的起点,碳纤维放置在几乎每一个层。
毫无疑问,这个设置就能产生巨大的力量。然而,高数量的碳纤维的使用意味着更高的每一部分成本,并表示可能不合理的成本的潜在性能未优化布局。
开始优化过程中,我们将首先删除所有纤维内的主体部分,同时保持顶部面板。页面从炮击部分,我们也会把一个各向同性纤维面板下面的接口特性我们的下巴。
各向同性板设置为使用与我们优化的一部分。
接下来,我们将看看我们的部分地区需要加强。这将主要是螺栓孔和部分的顶部附近的主要特征。我们会加强后者首先通过设置一组同心纤维环提供强度对正形负载,将出现在使用我们的下巴。
同心的一层纤维组织,加强了我们的连接几何。
最后,我们将加强螺栓孔通过创建一个条纹纤维群同心纤维。我们可以把这个作为一个坚实的群体取决于这些将夹紧,但条纹提供重要的强度,同时降低成本。
看看最后的优化我们的一部分。
因为其余地区的部分将不会在任何重要的负荷,我们会让他们没有纤维在这个布局。
,我们的优化是完整的!我们的成本从129美元到79美元,这是减少接近40%。当然,3 d打印技术的主要优势之一是能够迅速得到部分出门和测试不同的迭代。如果印刷复合部分满足全部性能预期,可能会有优化纤维布局和降低成本的空间。
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